Tous les articles parus dans Traitements & Matériaux
Le potentiel d’une technique récemment mise au point utilisant un jet d’azote cryogénique à haute pression (HPCryoN2Jet) est décrit dans le cas d’une utilisation de décapage et nettoyage de surfaces. L’azote étant naturellement recyclé dans l’air, ce procédé présente un grand potentiel de traitement de surface sans effluents chimiques et physiques à traiter et recycler, contrairement aux autres techniques existantes (décapage chimique, hydro-sablage, nettoyage par jet d’e…
Dans les alliages cuivre béryllium, le béryllium améliore les qualités mécaniques du cuivre, sans nuire à sa conductivité électrique et thermique, ainsi que la résistance à la fatigue et à la corrosion. Ses avantages font du béryllium et des alliages qui en sont composés, un matériau particulièrement adapté aux systèmes de haute technologie.
Afin de réduire la maintenance, d’augmenter la protection contre la corrosion et la durée de vie des structures marines tout en respectant les normes environnementales, des revêtements multicouches sont appliqués pour protéger les pièces en acier. Une nouvelle génération de films minces hybrides sol-gel et/ou HiPIMS à base de Ni semble constituer un prétraitement efficace avant l’application de la peinture anticorrosion. Comment évaluer la distribution des contraintes ? Un modèle…
Déposer une marque à l’INPI (Institut national de la propriété industrielle) est important pour la protéger et s’assurer de son monopole. Quelles sont les conditions pour l’enregistrer ? Comment procéder ? Que faire ensuite ? Comment s’opposer à un dépôt de marque ?
Cet article s’intéresse aux carbonitrurations « high nitrogen ». Il est découpé en deux parties. La première publiée ici est consacrée au profil dit « en cloche » de l’état carbonitruré-trempé et le second, qui paraîtra dans le prochain numéro, abordera le « retard » à l’adoucissement au revenu
Comme de nombreux secteurs industriels, la filière des lubrifiants fluorés est impactée par la diminution progressive de l’utilisation des hydrofluorocarbures (HFC), faisant partie des gaz à effet de serre, imposée par la réglementation européenne F-Gas. Devant ce nouveau cadre réglementaire, les utilisateurs cherchent des alternatives durables avec un haut niveau de performance.
Cet article s’intéressera à démontrer l’influence des pré- et post- traitements sur la résistance à la corrosion d’aciers inoxydables durcis par le procédé de nitrocarburaiton basse température Thermi-SP développé par Thermi-Lyon.
Mesurer le profil de carbone et/ou d’azote est un paramètre important en traitement thermochimique. La microsonde de Castaing est une technique d'analyse qui permet cette mesure. Seul un guideline encadre cette mesure : l’ISO 16592:2012 « Analyse par microfaisceaux. Analyse par microsonde électronique (microsonde de Castaing). Lignes directrices pour le dosage du carbone dans les aciers par la droite d’étalonnage. »
Dans l’usine NTN Transmissions Europe de Crézancy (Aisne), les replis seront détectés automatiquement sur les lignes de production par thermographie infrarouge active.
En métallurgie, les tests de dureté sont utilisés quotidiennement afin de définir les caractéristiques des matériaux. Les échelles de mesure sont nombreuses. Nous nous intéresserons dans cet article uniquement à l’échelle Vickers.
La majorité des pièces en alliages d’aluminium dans l’aéronautique subissent un traitement de surface en vue d’améliorer leurs performances en matière de corrosion. Les procédés utilisent souvent des composés du chrome hexavalent, appelés chromates. Dans le cadre du règlement européen Reach n° 1907/2006 (Registration Evaluation Authorization Restriction of Chemicals), les principaux chromates utilisés dans les procédés de traitement de surfaces des alliages d’aluminium…
Une nouvelle version de la norme EN 12681 sur la radiographie sur les pièces de fonderie est parue. Explications des évolutions.
Le chauffage par induction est utilisé pour la trempe des aciers. La simulation par éléments finis est un outil pour maîtriser le procédé multiphysique qu’est l’induction, avec un couplage entre les phénomènes électromagnétiques, thermomécaniques et métallurgiques. L’utilisation du code de calcul électromagnétique, intégré dans le logiciel Forge, est présentée dans cet article. Il permet une étude complète du procédé, depuis le générateur jusqu’aux résultats…
Aujourd’hui, l’impression 3D a trouvé sa place dans le milieu industriel, y compris dans le traitement des pièces métalliques. Cette technologie poursuit son développement et trouve des nouvelles applications. Qu’en est-il du procédé ADAM ? Quels sont ses avantages ?
L’acier inoxydable 17-4PH (1.4542) est aujourd’hui un des matériaux proposés en fabrication additive de manière courante. Une pièce mécanique obtenue par fusion laser à partir de cette nuance doit obligatoirement subir des traitements thermiques spécifiques. Explications.
Après l’article paru en 2015, nous revenons dans l’univers de la pétanque pour nous intéresser à la boule lyonnaise dont les caractéristiques sont un peu particulières que ce soit en termes d'alliages, de fabrication, de dimensionnements. Explications.
Cet article est un état de l’art de la fabrication additive utilisant un produit d’apport sous forme de fil. Les différentes technologies, leurs caractéristiques et les principaux paramètres de fabrication sont détaillés. Pour chaque technologie, des exemples d’applications sont donnés. Les stratégies de dépôt et de fabrication sont abordées. Un choix judicieux de ces stratégies est nécessaire pour obtenir la géométrie de pièce souhaitée et des propriétés mécaniques…
Les spécifications aéronautiques ou automobiles nous demandent, à juste titre, de contrôler l'enrichissement carbone au cours de cémentation. Mais qu'en est-il lorsque l'on réalise des carbonitrurations... Cet article rappelle l'intérêt des carbonitrurations et souligne l'importance de la maîtrise de l'enrichissement azote lorsque nous sommes en face des réactions hors équilibre.
La nitruration ionique n’utilise pas de sels, d’ammoniaque, ni de grosses quantités de gaz. La conception des fours contribue à ces avantages comme à d’autres. Explications.
La recherche de solution pour protéger l’environnement a conduit à de récents développements en matière de nitruration ionique. Quels sont les bénéfices en matière d’écologie face à la nitruration gazeuse traditionnelle ?