Tous les articles parus dans Traitements & Matériaux
Les dégénérescences graphitiques, telles que le graphite chunky, doivent être parfaitement éliminées. Quelques outils utiles à la compréhension du phénomène chunky et quelques solutions palliatives sont proposés dans cet article.
Les éléments de fixation comme les ressorts sont impactés par des problématiques de fragilisation par l’hydrogène. Quels sont les mécanismes de répartition de l’adsorption de l’hydrogène avec des procédés tels que l'austénisation ou le zingage ?
Polygon Physics présente Hexar **, un concept modulaire qui permet la génération de plasma et de faisceau d’ions adaptés au traitement des surfaces sous vide de toutes dimensions. Sa nouveauté réside dans la répétition hexagonale d’une cavité élémentaire et contrôlée individuellement.
L’amélioration des matériaux passe souvent par l’utilisation de technologies utilisant le vide. Qualités d’adhérence, propreté et répétabilité comptent parmi les avantages des traitements sous vide. Rappels des avantages et inconvénients des différentes technologies sous vide.
Alternative au dégraissage par solvants, le CO2 supercritique est un procédé de nettoyage à sec sans risque pour les pièces métalliques.
Des solutions sont aujourd’hui disponibles pour automatiser le contrôle des surfaces des pièces en production.
L’échéance imposée par Reach a conduit Safran à mettre en place une stratégie afin de tenir les délais imposés par le règlement tout en maîtrisant les risques, tant d’obsolescences que techniques.
Contrôler la température en cours de production est crucial dans bon nombre de procédés. La pyrométrie infrarouge permet une mesure sans contact. L’objet ne peut être altéré et sa température n’est pas modifiée.
Les roulements hybrides ont fait leurs preuves dans des conditions de lubrification marginale et de contamination, sans pour autant que les mécanismes sous-jacents à ces performances soient parfaitement connus. SKF a cherché à mieux comprendre la tribologie des roulements hybrides par le biais d’expériences et de la modélisation.
Le 21 septembre 2017 représente une date importante pour nombre d’industriels. Que vont devenir les composés du chrome VI ? Quelles sont les conséquences pour les utilisateurs et les clients finaux ?
De nouvelles méthodologies d’analyse ont été développées par Science et Surface. Aperçu de trois programmes de R&D initiés dans le domaine des biomatériaux.
La fabrication additive exige à la poudre d’intégrer des caractéristiques de plus en plus pointues. Améliorer la qualité de la poudre est nécessaire afin de garantir une production de pièces sans défauts avec des propriétés reproductibles. En conséquence, une caractérisation étendue des poudres métalliques constitue une étape primordiale dans la chaîne de valeur de pièces obtenues par fabrication additive.
Cémentation basse pression, trempe à l’huile, trempe au gaz peuvent être associées selon les besoins des pièces à traiter. Ces technologies représentent des alternatives complémentaires.
L’usage de nouveaux matériaux, plus économiques, recyclables, conduit souvent à la nécessité de traiter les surfaces en amont d’une application de peinture ou d’impression de décor. Le procédé Openair est une solution respectueuse de l’environnement.
Dix ans de mise en œuvre pour la réglementation de la profession des technologies de surfaces en matière de substances dangereuses dans l’eau.
Le 16 mars 2015, Julien Vincent a soutenu sa thèse de Docteur de l’université de Lorraine en science des matériaux : « Étude expérimentale des interactions aube-abradable à très grandes vitesses : influence du matériau et de sa microstructure ».
La projection thermique est une clé dans la quête de technologies respectueuses de l’environnement. Un article complet est paru dans la revue Journal of Thermal Spray Technology de Springer. En voici un extrait consacré aux différentes applications.
Ce travail de recherche permet de comprendre le mécanisme d’oxydation. Son but est de montrer l’influence de la vapeur d’eau sur les contraintes développées à haute température dans la couche d’oxyde, ainsi qu’à l’intérieur de l’alliage. L’évolution des contraintes a été suivie au cours du refroidissement jusqu’à obtention des contraintes résiduelles.
Fondée en 1992, Mapaero, spécialisée dans les revêtements aéronautiques, s’inscrit depuis plus de vingt ans dans cette politique environnementale de remplacement des substances dangereuses pour l’homme et son environnement. Quelles sont les pistes actuelles ?
Pour mieux appréhendez une certaine partie de la physique et de la métallurgie, Métallo Corner vous propose, cette fois-ci, de s’intéresser à une activité chère au commandant Y. Cousteau : la plongée sous-marine.