Matériaux & Procédés
Le traitement thermique des aciers à outils pour travail à chaud doit être effectué dans un four sous vide équipé d’un système d’arrêt de trempe avec maintien isotherme. Zoom sur un équipement proposé par Seco Warwick.
Le traitement thermique de poudres métalliques nécessite quatre étapes (déparaffinage – frittage haute température – cémentation - trempe). Le concept des fours batch multifonction est capable de réaliser l’ensemble de ces étapes en un unique cycle. Cette technologie peut être utilisée pour réaliser des pignons à partir de poudres métalliques.
Les principaux traitements thermochimiques permettent de faire diffuser du carbone et/ou de l’azote à la surface des aciers traités et de créer un gradient de composition dans l’alliage. La qualité de l’enrichissement dépend notamment de la composition des milieux carburants et/ou nitrurants qu’il va falloir contrôler et le plus souvent réguler.
La famille des fours de traitement thermique est large. Au sein des fours à charge et les fours continus, plusieurs catégories existent qu’il est possible de distinguer selon leur milieu de chauffage ou leur concept général.
Une journée organisée, le 24 octobre dernier, par la section Sud-Est de l’A3TS fut consacrée aux revêtements DLC autour de sept conférences, dont voici les résumés.
La troisième conférence internationale sur le traitement des alliages légers s’est tenue les 3 et 4 décembre 2013, au Musée de l’Air et de l’Espace au Bourget. Organisée par l’A3TS, en partenariat avec le Gifas et le pôle Astech, cette édition a permis de faire le point sur le remplacement du chrome hexavalent.
Nettoyer les pièces avant traitement thermique est une étape indispensable pour garantir que les propriétés attendues après le process soient obtenues. Dégraissage acide, au solvant ou pré-oxydation… rappels et cas concret.
De la catégorie des aciers de traitement thermique sans carbone durcis par précipitation de composés intermétalliques, l’acier maraging est un matériau qui allie résistance mécanique et ductilité.
Équiper les véhicules de boîtes de vitesses plus compactes est un objectif commandé par la réglementation. Procédé de renforcement, le grenaillage de précontrainte a une influence, au même titre que les traitements thermiques. Reste à le maîtriser.
La norme UNI EN 1563, relative à la fonte sphéroïdale, exige que les fontes résilientes à basse température le soient sur des échantillons fondus avec la coulée et intégrés à celle-ci. Les traitements thermiques ont un rôle sur leurs propriétés mécaniques. Quelle est leur influence ?