Matériaux & Procédés
Nettoyer les pièces avant traitement thermique est une étape indispensable pour garantir que les propriétés attendues après le process soient obtenues. Dégraissage acide, au solvant ou pré-oxydation… rappels et cas concret.
De la catégorie des aciers de traitement thermique sans carbone durcis par précipitation de composés intermétalliques, l’acier maraging est un matériau qui allie résistance mécanique et ductilité.
Équiper les véhicules de boîtes de vitesses plus compactes est un objectif commandé par la réglementation. Procédé de renforcement, le grenaillage de précontrainte a une influence, au même titre que les traitements thermiques. Reste à le maîtriser.
La norme UNI EN 1563, relative à la fonte sphéroïdale, exige que les fontes résilientes à basse température le soient sur des échantillons fondus avec la coulée et intégrés à celle-ci. Les traitements thermiques ont un rôle sur leurs propriétés mécaniques. Quelle est leur influence ?
Les aciers inoxydables à durcissement structural - ou durcissement par précipitation (PHSS : Precipitation Hardening Stainless Steels) - sont très utilisés dans de nombreux secteurs industriels, en raison de leur bonne résistance à la corrosion, de leurs propriétés mécaniques élevées, et de leur résistance à l’usure. Toutefois, cette résistance à l’usure doit impérativement être augmentée pour des applications tribologiques plus sévères. Des traitements superficiels à basse température ont été réalisés sur deux nuances d’acier inoxydables pour améliorer leur dureté, leur résistance à l’usure et à la corrosion, et vérifier la possibilité de former une « phase S »**.
Le potentiel nitrurant est basé sur l’exploitation du diagramme de Lehrer. Ses phases sont la résultante des proportions entre celles-ci : ammoniac, hydrogène et fer pur. Dans les cycles industriels de nitruration, avec l’influence des matériaux traités et des pièces, les résultats peuvent être différents de ceux prévus par le diagramme. Comment mesurer les paramètres ? Quels seront leurs effets sur les mesures du potentiel nitrurant ?
L’industrie aérospatiale a depuis longtemps imposé des actions correctives. Les exigences du Nadcap en la matière se réfèrent à l’AS9100 et l’AC7004. Par Joanna Leigh, marketing manager, Performance Review Institute.
Depuis quelques années, le traitement cryogénique à très basse température comprenant un séjour de plusieurs heures à la température d’ébullition de l’azote liquide (- 196 °C) est référencé comme un moyen d’amélioration des performances en service des aciers à outils pour travail à froid et des aciers rapides (HS). Dans cet article, l’auteur propose une étude bibliographique critique des résultats publiés sur ce sujet.
Moyen d’amélioration des performances en service des aciers à outils pour travail à froid et des aciers rapides (HS), le traitement cryogénique à très basse température a fait l’objet d’une présentation, lors de la 3e conférence internationale « Heat treatment and surface engeeniring of tools and dies » organisée en 2011 par l’IFHTSE.
La nitruration gazeuse est le procédé de traitement thermique le plus important outre les processus de durcissement. Sa gestion est cruciale. Les capteurs et les sondes offrent aujourd’hui la possibilité de surveiller ce processus et d’activer de manière ciblée la surface des pièces.