Matériaux & Procédés
Le traitement thermique sous atmosphère est une condition indispensable pour obtenir des produits de haute qualité. Une grande variété de tubes radiants est disponible pour l’équipement des fours sous atmosphère. Parmi les différentes formes de tubes radiants comme les tubes en U, W, P, le tube en doigt de gant est le plus adapté quand l’uniformité de température est une priorité.
Le nettoyage par immersion avec des ultrasons basses fréquences est une technique bien connue. Le groupe CREST Ultrasonics, présent en Europe avec la société KLN Ultraschall, mais aussi en Asie et en Amérique, s’est spécialisé dans les multiples usages des ultrasons basses, moyennes et hautes fréquences (mégasoniques). Cet article compare l’effet de différentes fréquences ultrasoniques, basses et moyennes et de binômes de fréquences sur la propreté mais aussi sur l’érosion des surfaces à traiter. Ceci a été possible grâce à des campagnes de mesures effectuées dans le laboratoire de l’usine de Malaisie du groupe.
Les aciers pour durcissement par trempe après chauffage superficiel au chalumeau ou par induction sont désormais inclus dans la dernière version de la norme NF EN 10083. Examen des données spécifiques aux nuances à trempe par induction ou au chalumeau. Article paru précédemment dans le n°384 de Traitements et Matériaux , février 2008.
Dans des domaines à haute exigence esthétique tels que la maroquinerie, la bijouterie, la joaillerie et l’horlogerie, l’évaluation des pièces fabriquées à partir de métaux précieux ou revêtues de fines couches de ces matériaux repose fréquemment sur des critères visuels ou des paramètres tels que la rugosité, la couleur et la brillance. D’une manière générale, une rugosité plus faible conduit à l’obtention d’une surface plus réfléchissante, car elle diffuse moins la lumière et réfléchit davantage de manière spéculaire[1]. Cependant, dans le cas de traitements de finition tels que l’électropolissage, cette relation n’est pas toujours linéaire : il est possible d’obtenir des niveaux de brillance élevés, sans réduction complète de la rugosité. Ce phénomène s’explique par les mécanismes propres à l’électropolissage qui combine deux phases distinctes : le nivelage (ou macro-smoothing) réduisant la rugosité à l’échelle micrométrique ( > 1 µm), et le brillantage (ou micro-smoothing) qui agit sur des échelles plus fines[2].
Le marché du graphène représentait moins de 90 millions d’euros en 2020. Il devrait croître dans les prochaines années. Quelles sont les applications dans lesquelles le graphène peut contribuer à innover ?
Les contraintes posées par le secteur aéronautique ont conduit l’IRT M2P à poursuivre des travaux dans le cadre du projet Transfuge, mené entre 2018 et 2024. L’une des thématiques importantes du projet a porté sur l’identification et l’étude de la réponse de nuances d’aciers innovantes aux traitements thermochimiques de nitruration et cémentation, dans le but d’améliorer notamment la résistance mécanique du matériau.
Les traitements des métaux et alliages par le vide se sont développés au fil des années. Les apports du vide sont notables. Article paru précédemment dans le n°397 de Traitements et Matériaux , septembre 2009.
Un post-traitement au laser a été effectué sur différents revêtements DLC (diamond-like carbon). Les surfaces ainsi obtenues comprennent, d’une part, le revêtement non texturé et, d’autre part, des points traités au laser à la surface permettant d’améliorer leurs performances tribologiques, soit par une réduction du coefficient de friction grâce à une micro-/ nano-texturation limitant la surface de contact et facilitant le glissement, soit par un durcissement local ou par une lubrification locale à la surface.
Depuis plusieurs décennies, l’industrie horlogère utilise la technologie des revêtements PVD pour ses finitions de surfaces. Malgré des débuts quelquefois laborieux – notamment en ce qui concerne la maîtrise des couches du point de vue des performances (tenue à l’usure et à la corrosion) et du point de vue de l’aspect (reproductibilité des couleurs) –, la fiabilité de ces revêtements n’a pas cessé de croître au fil du temps. La société suisse Positive Coating propose à ses clients, venant principalement des domaines horloger, médical et de la maroquinerie, une vaste palette de revêtements décoratifs et fonctionnels.
Le terme « ALD » ( Atomic Layer Deposition ) se traduit par dépôt par couches atomiques. C’est une technique utilisée en nanotechnologie et en science des matériaux pour déposer sur une surface des films minces de matériaux avec une précision atomique. Cette méthode, qui permet d’effectuer un contrôle très fin de l’épaisseur du film, est couramment utilisée dans la fabrication de semi-conducteurs, de revêtements protecteurs, en horlogerie et autres applications nécessitant des films de haute qualité.