Matériaux & Procédés
Dix ans de mise en œuvre pour la réglementation de la profession des technologies de surfaces en matière de substances dangereuses dans l’eau.
Le 16 mars 2015, Julien Vincent a soutenu sa thèse de Docteur de l’université de Lorraine en science des matériaux : « Étude expérimentale des interactions aube-abradable à très grandes vitesses : influence du matériau et de sa microstructure ».
La projection thermique est une clé dans la quête de technologies respectueuses de l’environnement. Un article complet est paru dans la revue Journal of Thermal Spray Technology de Springer. En voici un extrait consacré aux différentes applications.
Ce travail de recherche permet de comprendre le mécanisme d’oxydation. Son but est de montrer l’influence de la vapeur d’eau sur les contraintes développées à haute température dans la couche d’oxyde, ainsi qu’à l’intérieur de l’alliage. L’évolution des contraintes a été suivie au cours du refroidissement jusqu’à obtention des contraintes résiduelles.
Fondée en 1992, Mapaero, spécialisée dans les revêtements aéronautiques, s’inscrit depuis plus de vingt ans dans cette politique environnementale de remplacement des substances dangereuses pour l’homme et son environnement. Quelles sont les pistes actuelles ?
Pour mieux appréhendez une certaine partie de la physique et de la métallurgie, Métallo Corner vous propose, cette fois-ci, de s’intéresser à une activité chère au commandant Y. Cousteau : la plongée sous-marine.
La percée des nouvelles technologies offre à l’industrie de nouvelles opportunités d’améliorer les performances des process. Des solutions connectées existent pour optimiser les traitements et les équipements.
S’assurer d’une bonne homogénéité dans un four sous vide est indispensable pour garantir la qualité d’un traitement. Les fabricants de fours sont à même d’accompagner les utilisateurs dans leur démarche.
Pour des questions écologiques les carrosseries sont allégées et leurs propriétés mécaniques doivent satisfaire les normes de sécurité. L’emploi de tôles à hautes caractéristiques répond complètement à ces exigences. Une nouvelle génération de four a été développée pour leur traitement.
Générer des contraintes résiduelles de compression permet d’améliorer la tenue en fatigue du produit traité. Quels sont les mécanismes mis enjeu au cours d’un chauffage par induction suivi d’une trempe ?