Matériaux & Procédés

La modélisation des courbes de refroidissement d’une huile de trempe est un nouvel outil proposé par Fuchs qui lui permet de développer des lubrifiants dans le domaine du traitement thermique. 

PhoenixTM, qui conçoit et fabrique des systèmes d’enregistrement de profils de température pour les traitements thermiques, fête ses 10 années d’existence.

Acquérir un nouveau four demande de s’interroger sur son utilisation. Quel type de four choisir ? Paroi en graphite ou en métal ? Cet article apporte quelques éléments de réflexion

Une étude R&D, financée en fonds propres, a été lancée afin de renforcer la protection des alliages de titane à hautes températures en développant des revêtements protecteurs à partir de préoxydations sélectives. Cet axe de recherche avait été travaillé, avec succès, sur des alliages réfractaires Fe-Ni-Cr afin d'éviter des oxydations catastrophiques sur des éléments de fours de traitements thermiques. Est-il envisageable d’aboutir à des résultats similaires avec ce qui a été réalisé sur des alliages titane face à l'absorption d'atomes d'oxygène (alpha-case).

Les engrenages subissent des dégradations variables en fonction de la géométrie, des sollicitations et de l’environnement. Le macro-pitting (écaillage), le micro-pitting (micro-écaillages), la rupture en flanc de dent, la rupture en fatigue en pied de dent et les usures par abrasion et par adhésion sont les modes de dégradations les plus fréquents sur les engrenages métalliques. Pour augmenter la durée de vie des engrenages, un choix pertinent du traitement thermique à réaliser est nécessaire et fera l’objet d’un second article.

Depuis 2015, L’IRT Saint-Exupéry s’attache à faire monter en maturité des technologies clés pour le domaine aéronautique et spatial. Cet article présente une partie des dernières avancées sur un procédé de traitement de surface innovant et prometteur pour de nouvelles applications : l’oxydation micro-arcs.

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L’intelligence artificielle pour des applications dans le secteur de la métallurgie est amenée à progresser. Son développement nécessite des outils logiciels, des savoir-faire mais également des compétences nouvelles ainsi que des données fiables.

Le nettoyage de pièces est une étape cruciale avant ou après traitement. Dans les cinq établissements régionaux de Hauck Heat Treatment France, il en est de même. En libre-service et très fortement sollicitées, les installations de nettoyage sous vide Pero se doivent d’être réactives et fiables pour répondre aux cahiers des charges. 

L’aluminium comme la chimie dans la métallurgie des alliages d’aluminium, ont une place importante dans l’allégement des structures dans l’aéronautique et dans l’automobile.