Matériaux & Procédés
Le traitement de cémentation basse pression (LPC) des pièces métalliques est utilisé pour augmenter la dureté de la surface des pièces métalliques par le biais d’une substance carbonée, par exemple l’acétylène (C2H2). La plupart des atomes d’hydrogène (ions) se recombinent pour former des molécules de H2, mais certains d’entre eux restent liés au carbone, ce qui conduit à différents types d’hydrocarbures, comme les hydrocarbures aromatiques polycycliques (HAP) ; substances cancérigènes. Une étude basée sur la modélisation cinétique de la décomposition du C2H2 dans l’atmosphère d’un réacteur a été menée. Pour cette modélisation, trois mécanismes complets sont considérés pour comprendre la formation des hydrocarbures aromatiques polycycliques (HAP) et de la suie pendant le traitement thermique. Les résultats sont délivrés dans cet article.
L’outillage en industrie s’expose, en règle générale, à des environnements extrêmes en termes de chaleur, de corrosion, de sollicitation mécanique… Afin de prolonger la durée de vie de ces outils, il peut être alors intéressant d’avoir recours à des couches de protection qui peuvent être mises en œuvre par dépôt cold spray, d’entrevoir des réparations, voire de la fabrication additive par cette même technologie. Le cold spray ou projection à froid est une technique de revêtement par projection de particules froides de petite taille (5-40 µm) à haute vitesse (300-1 500 m/s) sur un substrat, par l’intermédiaire d’un gaz supersonique (He, N2, Ar, Air). Le dépôt est formé alors de particules ayant impacté le substrat à l’état solide. ICAR-CM2T travail depuis 2002 (première installation en France) autour du développement de la technologie cold spray, ce qui en fait donc un précurseur dans le domaine.
Une étude a été menée pour observer les conséquences des changements d’huile dans les opérations de dégraissage des installations de traitement thermique.
La neutralité carbone est un enjeu qui questionne mondialement et en particulier l’industrie. Le domaine du traitement thermique s’en préoccupe également pour garantir la sécurité des opérateurs comme pour intégrer des équipements durables.
Une étude a été menée pour observer les conséquences des changements d’huile dans les opérations de dégraissage des installations de traitement thermique.
Plusieurs technologies utilisent le frittage pour traiter des pièces en aciers inoxydables. Pourquoi choisir le frittage sous vide ? Comment l’optimiser ? Cet article apporte quelques éléments de réponses.
SAFIR est une plateforme technologique unique en Europe dans le domaine des traitements de surface par voie sèche pour répondre aux besoins d’avenir de l’aéronautique
Source de nombreux développements, le graphène possède des propriétés recherchées au niveau industriel. Carbon Waters développe et produit des additifs de performances à base de graphène permettant de répondre aux attentes des industriels.
Les installations fonctionnant par charges sont connues pour leur flexibilité. Selon le type de construction, on distingue deux groupes. Comment faire le bon choix ?
Le recuit isotherme est particulièrement gourmand énergétiquement. Quelle alternative est-il possible d’appliquer ? Étude de cas.