Matériaux & Procédés

Les propriétés tribologiques et chimiques des revêtements DLC les rendent particulièrement intéressants pour nombre d’applications. Leur utilisation croissante dans l’industrie, depuis une dizaine d’années, a contribué à l’amélioration des procédés de dépôt.

Une étude sur le comportement tribologique de la nitrocarburation et de la carbonitruration dans des conditions proches de celles des engrenages a été menée par le Cetim. Explications.

La conception d’éléments métalliques devant présenter une étanchéité au vide ne prend généralement pas en compte le mode d’élaboration de l’alliage métallique utilisé mais plutôt les propriétés mécaniques ou chimiques du matériau, ce qui peut conduire à l’emploi de matériaux très coûteux et non nécessaires vis-à-vis de l’étanchéité, tels que des matériaux refondus, forgés et contre forgés… à partir du mode de solidification du matériau et aussi selon le type de produit  des exemples concrets de fabrication de pièces simples vont être examinés en vue de leur réalisation avec un risque minimum d’avarie lors des tests sous vide.

La projection plasma de suspension permet d’utiliser des particules de taille nanométrique afin de réaliser des revêtements nanostructurés d’épaisseur comprise entre une dizaine et une centaine de microns sur des pièces industrielles afin d’améliorer leurs propriétés fonctionnelles. Principe et paramètres de fonctionnement de ce procédé.

Les ondes ultrasonores guidées constituent une technique émergente et leur application sur les structures métalliques se développe considérablement. Dans cet article, nous introduisons succinctement cette technique en soulignant les deux problèmes physiques qui sont reliés étroitement à cette technique et comment y remédier. L’exemple choisi concerne les structures cylindriques creux (tube, tuyauterie, pipeline…). Nous présentons quelques résultats expérimentaux obtenus dans des conditions très proches de la réalité. Différents défauts en géométrie et volume, implantés intentionnellement, ont été détectés avec succès. Exemple de résultats obtenus in situ.

Les installations de PACVD étaient, jusqu’à ce jour, limitées à produire des revêtements durs à des températures aux alentours de 500 °C. Désormais, il est possible de générer de nouvelles couches à de très faible coefficient de frottement, avec la même technologie. La technique de PACVD peut alors être utilisée pour le traitement de matériaux sensibles à la température comme les aciers inoxydables ou les pièces de haute précision. L’obtention de très faibles coefficients de frottement sur une large variété de nuances d’aciers est envisageable. 

Les nanotechnologies et les nanoparticules constituent un domaine industriel et de recherche en pleine expansion. Reste que leur potentielle toxicité est très mal identifiée. Le principe de précautions est de mise. Parmi les mesures possibles pour réduire l’exposition des salariés aux nanoparticules : la filtration de l’air.

Connue comme méthode de contrôle d’installations électriques ou l’isolation de bâtiment, la thermographie peut être appliquée au contrôle non destructif. Des défauts surfaciques ou subsurfaciques peuvent être ainsi mis en évidence. On parle alors de thermographie infrarouge active.

Organisée conjointement par l’A3TS et l’AWT, la 5e conférence européenne s’est tenue, les 22 et 23 mars 2022, sur le thème des traitements combinés pour améliorer les propriétés des surfaces. Découverte des interventions proposées durant ces deux journées. 

Le contrôle qualité du traitement thermique de vannes en acier moulé est crucial pour éviter tout incident industriel. Une méthodologie basée sur l’exploitation des ultrasons est développée par le Cetim. Elle exploite l’influence de la taille de grain sur l’atténuation des ultrasons lors de leur propagation dans la matière.