Matériaux & Procédés
Les essais avant la construction d’une installation de traitement thermique sont nécessaires pour garantir de sa qualité et de son bon fonctionnement.
Le durcissement superficiel à basse température des aciers inoxydables est un procédé bien connu dans l’industrie depuis plus de deux décennies. Historiquement, les aciers inoxydables austénitiques non magnétiques recevaient un traitement mais la classification des surfaces durcies était impossible. Avec le principe de radiométrie photothermique, un procédé prometteur permettant le contrôle non destructif a pu être appliqué avec succès pour la première fois à des aciers inoxydables durcis superficiellement à basse température.
Une table-ronde a été organisée sur l’hybridation des technologies en fabrication additive en octobre dernier. L’article reprend les thèmes abordés et les échanges, à savoir la définition du concept d’hybridation, la fabrication additive, les technologies hybrides et les outillages hybrides.
Le recuit isotherme de composants forgés pour boîtes de vitesses automobiles en aciers de cémentation 18NiCr5-4 ou 16MnCr5 est une opération nécessaire. Sa mise en œuvre dans une installation moderne de traitement thermique requiert certains paramètres techniques et métallurgiques. Éclairage.
Pour remédier à l’abandon des traitements à base de CrVI et aux faiblesses de ceux à base de CrIII le CEA et Protec Industrie a mis au point une solution. Ce projet, LabCom Mestrel 2016, est soutenu financièrement par l’Agence Nationale pour la Recherche (ANR).
Les techniques chimiques et physiques utilisées pour obtenir les dépôts d’oxydes sont multiples.
Cet article balaye les différentes conceptions qui ont mené aux mécanismes phénoménologiques connus actuellement permettant de mieux comprendre la source du frottement et de l’usure.
Le thermal spray est une technologie de revêtement qui développe des épaisseurs de 50 µm à quelques millimètres. Les particules sont projetées à grande vitesse sur une surface et solidifient immédiatement. Oerlikon nous fait état d’une nouvelle génération de machine de revêtements et de ses futures applications.
Les revêtements DLC possèdent des avantages certains. Comment les choisir et les caractériser ?
Bien que connu depuis les années 30, le polissage électrochimique est un procédé de dissolution anodique qui trouve un regain d'intérêt pour le parachèvement des objets métalliques obtenus par fabrication additive. L’institut Utinam développe un procédé d’électropolissage spécifique dans le cadre d'un projet mené par l'IRT M2P.