Plasmatreat innove dans le nettoyage
Plasmatreat, spécialiste des systèmes de plasma à pression atmosphérique pour le prétraitement des surfaces, innove avec son procédé HydroPlasma®. La solution est annoncée comme efficace pour éliminer les contaminants organiques et inorganiques tenaces sans produit chimique.
La particularité de cette technologie de pointe est d'associer les avantages de la technologie Openair-Plasma® à la réactivité chimique des molécules d'eau pour éliminer efficacement les salissures tenaces. Ce procédé établit de nouvelles normes en matière de préparation et de nettoyage industriel des surfaces, respectueux de l'environnement, fiable et économique pour les étapes de production ultérieures telles que le collage, la peinture, l'impression, l'étanchéité et le revêtement.
Alors que les méthodes de nettoyage conventionnelles reposent souvent sur des solvants ou des procédés chimiques humides complexes, Plasmatreat offre une alternative avec une technologie sans produit chimique, en utilisant uniquement de l'air comprimé, de l'électricité et de l'eau.
Cette technologie utilise de l'eau ionisée pour éliminer les contaminants les plus tenaces tels que l'huile, le sel, la graisse, et même les résidus difficiles. Le processus repose sur l'injection directe d'eau dans le jet de plasma, où elle est ionisée et transformée en un jet hautement réactif. Une buse spécialement conçue dirige le jet sur la surface souhaitée du substrat. Les molécules d'eau ionisées produisent un effet nettoyant comparable à celui d'un détergent ou d'un liquide vaisselle dans de l'eau chaude, dissolvant et éliminant les résidus.
Par ailleurs, le couteau à air intégré et développé par Plasmatreat constitue un autre avantage technique : pendant le processus, le couteau « Air-Knife » élimine les résidus liquides et les particules dissoutes directement de la surface. Le substrat est ainsi immédiatement prêt pour les étapes de traitement suivantes, sans nécessiter de temps de séchage supplémentaire.
HydroPlasma® convient aux industries ayant des exigences élevées en matière de pureté, telles que la production de batteries, le médical, le spatial ou l'industrie électronique. Développé à l'origine pour le nettoyage des métaux et du verre, le procédé démontre également ses avantages dans le secteur des plastiques. L'effet de refroidissement de l'eau minimise le risque de dommages thermiques sur les surfaces sensibles, ce qui permet un nettoyage doux mais efficace.
