Le procédé PIM : une combinaison innovante entre métallurgie des poudres et injection plastique
Procédé de moulage par injection de poudre, le PIM (powder injection moulding ) combine la métallurgie des poudres et l’injection plastique. Présentation de quelques résultats obtenus avec une poudre d’acier inoxydable austénitique 316L.
Figure 1 : Exemples de pièces réalisées par moulage par injection de poudres.
Figure 2 : Schéma du principe du PIM.
Figure 3 : Poudre inox 316L observée en microscope
électronique à balayage (G x 2 500 ).
Tableau 1 : Nature chimique des principales poudres utilisées en PIM.
Figure 4 : évolution de la viscosité du feedstock Advamet 316L en fonction du taux de cisaillement à 170 °C.
Figure 5 : Cycle de déliantage préconisé par le fournisseur du feedstock Advamet 316L pour une taille d’échantillon de 2,5 cm x 1,27 cm x 0,31 cm (flux d’azote : débit 7 CFH, support alumine).
Figure 6 : Schématisation de la courbe caractéristique du frittage liant le retrait et la température de densification. L’évolution microstructurale de la pièce est aussi représentée schématiquement pour chaque stade.
Figure 7 : Microstructure d’un acier inox nuance 316L obtenu par PIM.
Tableau 2 : Exemples typiques de conditions de frittage de matériaux utilisés en PIM.
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