Simulation métallurgique et optimisation des traitements thermiques : une approche multi-physique et multi-échelle
Autrefois, l’optimisation des traitements thermiques des matériaux métalliques reposait sur des essais empiriques, longs et coûteux. Aujourd’hui, la simulation numérique permet de modéliser et d’analyser des processus multi-physique et multi-échelle en s’appuyant sur des données issues de sources analytiques, empiriques et numériques.
Figure 1. Diagramme de flux illustrant les interactions entre le procédé, la structure, les propriétés et les performances pour un acier inoxydable martensitique à durcissement secondaire et cémentation.[1]
Figure 2. Paradigme hiérarchique des modèles computationnels et des expériences pour une stratégie de modélisation multi-échelle.[2]
Figure 3. La suite logicielle Thermo-Calc, avec une multiple gamme de produits et de bases de données pour chaque module complémentaire, pour la simulation de la diffusion, la précipitation, la métallurgie des procédés.[3]
Figure 4. Moyens multi-échelles de caractérisation mécanique et métallique, proposés par le CETIM.
Figure 5. Apport de la simulation numérique du traitement thermique pour prédire et contrôler les déformations et la fissuration dans les aciers trempés.[10]
Figure 6. Workflow typique pour l’apprentissage automatique, avec les bases de données générées par des données expérimentales et de simulation pour fournir des descripteurs et des prédicteurs pertinents.[11]
