Amélioration de la durée de vie des tapis de fours de traitements thermiques en AISI 330Cb
L’étude des tapis de fours de traitement thermique par le Cetim a mis en évidence l’intérêt d’un traitement de pré-oxydation sur des aciers inoxydables réfractaires AISI 330Cb vis-à-vis de la résistance à la carburation et à l’oxydation.
Figure 1 : Structure d’un tapis transporteur à spires à pas alterné. A - à réception, B - après traitement de pré-oxydation.
Tableau 1 : Composition chimique de l’alliage étudié (spire et tringle).
Figure 2 : Couche d’oxyde protecteur formée à 900 °C sur un acier inoxydable ferritique contenant 17%Cr et 0.5%Si [11].
Tableau 2 : Identification des prélèvements.
Figure 3 : Examen au microscope électronique à balayage (détecteur d’électrons rétro-diffusés) à t0 (attaqué à l’eau régale).
Figure 4 : Cartographie X d’éléments réalisée à t0 + 2 mois sur spire (attaque à l’eau régale).
Figure 5 : Examen au microscope électronique à balayage à t0+ 6 mois des spires (observation de la couche d’oxyde) sans attaque chimique préalable de l’échantillon.
Figure 6 : évolution de la dureté Vickers HV10.
Figure 7 : Examen au microscope optique sur spire à t0+6 mois (grossissement du grain en surface).
Figure 8 : Examen au microscope optique sur spire à t0+6 mois (absence de grossissement du grain).
Figure 9 : Examen au microscope optique sur tringle à t0+6 mois et la filiation de micro-dureté (en zone carburée).
Figure 10 : Examen au microscope optique sur spire à cœur à t0 + 6 mois.
Les derniers articles sur ce thème
