Archives traitements et matériaux

Résultats 1 - 10 sur un total de 1666 réponses

• Traitements de surface sous vide des métaux

  | Traitements & Matériaux n°448 1 novembre 2018

  L’amélioration des matériaux passe souvent par l’utilisation de technologies utilisant le vide. Qualités d’adhérence, propreté et répétabilité comptent parmi les avantages des traitements sous vide. Rappels des avantages et inconvénients des différentes technologies sous vide.

• Le four sous vide pour le brasage aluminium

  | Traitements & Matériaux n°451 18 juillet 2018

  La recherche d’un gain de poids et de performance a démocratisé l’emploi de l’aluminium dans l’industrie aéronautique, moteur d’innovation pour de nombreuses industries. La fabrication de certaines pièces en aluminium nécessite un brasage dans des fours sous vide. C’est le cas de nombreux échangeurs thermiques utilisés dans la conception des systèmes aéronautiques. Les avantages du brasage en four sous vide résident dans sa rapi-dité d’exécution, sa répétabilité, la possibilité de braser plusieurs pièces à la fois ainsi que la possibilité de traiter des pièces de forme complexe.
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  Matériaux

  Thermec’2018 se termine le 13 juillet

  | 10 juillet 2018

  Les spécialistes des matériaux se réunissent depuis lundi à Paris.

• État de l’art de la fabrication additive métallique avec du fil

  | Traitements & Matériaux n°452 1 juin 2018

  Cet article est un état de l’art de la fabrication additive utilisant un produit d’apport sous forme de fil. Les différentes technologies, leurs caractéristiques et les principaux para-mètres de fabrication sont détaillés. Pour chaque technologie, des exemples d’applications sont donnés. Les stratégies de dépôt et de fabrication sont abordées. Un choix judicieux de ces stratégies est nécessaire pour obtenir la géométrie de pièce souhaitée et des propriétés mécaniques adéquates. Les contraintes résiduelles et les déformations engendrées en cours de fabrication sont un inconvénient majeur de la fabrication additive. Des logiciels de simulation numérique permettraient de les anticiper, mais il s’agit d’un véritable verrou technologique car aucun outil n’est aujourd’hui capable de simuler les contraintes générées par le dépôt de milliers de passes.

• Influence des traitements thermiques sur les propriétés mécaniques d’un acier inoxydable 17-4PH obtenu par fabrication additive

  | Traitements & Matériaux n°452 1 juin 2018

  L’acier inoxydable 17-4PH (1.4542) est aujourd’hui un des matériaux proposés en fabrication additive de manière courante. Une pièce mécanique obtenue par fusion laser à partir de cette nuance doit obligatoirement subir des traitements thermiques spécifiques. Explications.

• Métallurgie de la boule lyonnaise : des cuivreux aux procédés de fonderie

  | Traitements & Matériaux n°452 1 juin 2018

  Après l’article paru en 2015, nous revenons dans l’univers de la pétanque pour nous intéresser à la boule lyonnaise dont les caractéristiques sont un peu particulières que ce soit en termes d'alliages, de fabrication, de dimensionnements. Explications.

• Impression 3D métal : concurrent ou complément de l’usinage ?

  | Traitements & Matériaux n°452 1 juin 2018

  Aujourd’hui, l’impression 3D a trouvé sa place dans le milieu industriel, y compris dans le traitement des pièces métalliques. Cette technologie poursuit son développement et trouve des nouvelles applications. Qu’en est-il du procédé ADAM ? Quels sont ses avantages ?

• Carbonitrurations : un enrichissement maîtrisé pour des spécifications en devenir…

  | Traitements & Matériaux n°452 1 juin 2018

  Les spécifications aéronautiques ou automobiles nous demandent, à juste titre, de contrôler l'enrichissement carbone au cours de cémentation. Mais qu'en est-il lorsque l'on réalise des carbonitrurations... Cet article rappelle l'intérêt des carbonitrurations et souligne l'importance de la maîtrise de l'enrichissement azote lorsque nous sommes en face des réactions hors équilibre.

• Les avantages du frittage sous vide

  Andrea Alborghetti, TAV VACUUM FURNACES | 25 mai 2018

  La compression de poudres métalliques, le moulage par injection de métal (MIM : Metal Injection Molding), l’impression 3D et autres technologies similaires peuvent tirer un grand profit du frittage sous vide. Explications.

• Le four sous vide pour le brasage aluminium

  Nicolas Deforge, BMI Fours Industriels | 25 mai 2018

  La recherche d’un gain de poids et de performance a démocratisé l’emploi de l’aluminium dans l’industrie aéronautique, moteur d’innovation pour de nombreuses industries. La fabrication de certaines pièces en aluminium nécessite un brasage dans des fours sous vide. C’est le cas de nombreux échangeurs thermiques utilisés dans la conception des systèmes aéronautiques. Les avantages du brasage en four sous vide résident dans sa rapidité d’exécution, sa répétabilité, la possibilité de braser plusieurs pièces à la fois ainsi que la possibilité de traiter des pièces de forme complexe.